井口氣回收裝置
根據(jù)現(xiàn)有井站采氣樹(shù)的井口氣壓力，公司研發(fā)三款井口氣回收裝置，分別應(yīng)對(duì)高壓、中壓、低壓三種狀態(tài)下的井口氣回收，
采氣樹(shù)的井口氣壓力3-20MPa時(shí)，日產(chǎn)量可達(dá)5~10萬(wàn)方，
采氣樹(shù)的井口氣壓力0.2MPa時(shí)，日產(chǎn)量可達(dá)5萬(wàn)方。
采氣樹(shù)的井口氣壓力1-3MPa時(shí)，日產(chǎn)量可達(dá)8萬(wàn)方。
該裝置由八大系統(tǒng)組成：進(jìn)氣分離和凈化過(guò)濾系統(tǒng)，前置脫水干燥系統(tǒng)，增壓系統(tǒng)，計(jì)量充裝系統(tǒng)，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，調(diào)壓系統(tǒng)，余熱利用再生和熱浴系統(tǒng)，控制系統(tǒng)。
井站采氣樹(shù)的井口氣經(jīng)熱浴系統(tǒng)熱交換后，進(jìn)入高壓分離凈化系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)熱浴后的井口氣，在高壓分離器內(nèi)冬季不會(huì)凝結(jié)避免冰堵。通過(guò)液位計(jì)來(lái)控制排水，來(lái)液過(guò)多時(shí)系統(tǒng)會(huì)及時(shí)關(guān)閉進(jìn)氣閥，避免干燥塔和壓縮機(jī)進(jìn)液，保護(hù)裝置不被污染以及防止液擊損壞壓縮機(jī)。分離系統(tǒng)把游離水分離后，進(jìn)入干燥塔，干燥系統(tǒng)由A、B分子篩塔進(jìn)行交替干燥和再生，實(shí)現(xiàn)24小時(shí)不間斷運(yùn)行，干燥能力為5000方/小時(shí)，西門(mén)子PLC控制系統(tǒng)對(duì)進(jìn)氣分離、干燥、壓縮、計(jì)量、排污、驅(qū)動(dòng)等各個(gè)系統(tǒng)流程進(jìn)行控制、監(jiān)管。
誰(shuí)有系統(tǒng)集成于一個(gè)撬裝，艙門(mén)采用上下開(kāi)門(mén)式，打開(kāi)后具備車(chē)載式操作平臺(tái)，只需連接井口、槽車(chē)以及污水罐即可，用戶(hù)自備電源，系統(tǒng)自成一體，機(jī)動(dòng)性能高。
井口氣回收裝置技術(shù)參數(shù)
|
型號(hào) |
JKQ1600/(30-200)-250 |
JKQ2000/10-250 |
JKQ1000/(2-4)-250 |
|
排氣量（Nm3/h） |
600-3800 |
2000 |
1000 |
|
進(jìn)氣壓力（MPa） |
3-20 |
10 |
0.2-0.4 |
|
排氣壓力（MPa） |
25 |
25 |
25 |
|
功率（KW） |
100 |
200 |
260 |
|
燃?xì)鈾C(jī)驅(qū)動(dòng) |
天然氣 |
天然氣 |
天然氣 |
|
再生氣加熱 |
電加熱+余熱回收 |
電加熱+余熱回收 |
電加熱+余熱回收 |
|
控制氣源 |
空氣 |
空氣 |
空氣 |
|
控制系統(tǒng) |
西門(mén)子PLC |
西門(mén)子PLC |
西門(mén)子PLC |
|
質(zhì)量流量計(jì) |
E+H 8FF25 |
E+H 8FF25 |
E+H 8FF25 |
|
最大流量（Nm3 /h） |
3000 |
3000 |
3000 |
|
計(jì)量準(zhǔn)確度 |
±0.5% |
±0.5% |
±0.5% |
|
露點(diǎn)（℃） |
-58 |
-58 |
-58 |
|
噪音dB(A) |
≤85 |
≤85 |
≤85 |
|
防爆等級(jí) |
Exdemib ‖ BT4 |
Exdemib ‖ BT4 |
Exdemib ‖ BT4 |
|
冷卻方式 |
混冷 |
混冷 |
混冷 |
|
換熱方式 |
余熱利用 |
余熱利用 |
余熱利用 |
|
外形尺寸(mm) |
9000x2280x2700 |
9000x2500x2700 |
9000x2500x2700 |
|
質(zhì)量（T） |
13 |
15 |
15 |
|
機(jī)械活塞式可根據(jù)井口參數(shù)量身定制 |
|||
壓縮機(jī)定制熱線：
0552-3012001
掃一掃關(guān)注官方微信
